Der Begriff "CT" oder "Computertomographie" wird häufig mit dem Bereich der Medizintechnik assoziiert. In der Tat ist die Technik auch in diesem Bereich vielseitig und vor allem hilfreich einsetzbar. Darüber hinaus lässt sie sich jedoch auch – auf anderer Basis natürlich – industriell nutzen. Die technische Umsetzung ist eine andere, das grundsätzliche Funktionsprinzip ist aber gleich.
Das Funktionsprinzip der ICT (industriellen Computertomographie) ist schnell erklärt: Zwischen einer Strahlenquelle (Röntgenröhre) und dem Detektor wird das zu untersuchende Bauteil platziert.

Es wird durchstrahlt und mittels Detektor eine 2D-Projektion aufgenommen. Danach wird das Bauteil durch eine Drehachse schrittweise um ein Grad oder weniger rotiert und wieder eine Aufnahme gemacht. Durch den Detektor können die Aufnahmen digital abgespeichert werden. Die Entwicklung eines Röntgenfilms ist nicht notwendig. Der entscheidende Unterschied zur Computertomographie in der Medizintechnik ist die Tatsache, dass das Prüfobjekt rotiert wird. Das wäre im Untersuchungssaal nicht vorstellbar, hier rotiert die Röntgentechnik um den Patienten, der möglichst ohne große Bewegungen in der „Röhre“ liegt.
Aus der Vielzahl der während der 360°-Drehung entstandenen Einzelbilder wird am Computer schließlich das 3D-Volumen-Abbild rekonstruiert. Die Qualität der Aufnahme hängt dabei stark von der Anzahl der Winkelschritte und somit von der Anzahl der Einzelbilder (und damit auch von der Prüfdauer) ab. Zusammengefasst lässt sich festhalten, dass mit abnehmendem Drehwinkel eine größere Anzahl an Einzelbildern und eine höhere Genauigkeit einhergeht.
Mit den industriellen ICT - Dienstleistungen der iWP innovative Werkstoffprüfung GmbH & Co. KG erhalten Sie vollständige Einblicke in das Innere Ihrer Bauteile – ohne diese zu beschädigen.
Ob Entwicklung, Fertigung, Qualitätssicherung oder Schadensanalyse: Die industrielle Computertomographie macht innere Strukturen, Defekte und Maßabweichungen dreidimensional sichtbar und liefert belastbare Messdaten für fundierte Entscheidungen.
Die industrielle Computertomographie (Industrial CT) verbindet klassische Röntgenprüfung mit moderner 3D-Messtechnik.
Im Gegensatz zu einer zweidimensionalen Röntgenaufnahme entsteht ein vollständiges dreidimensionales Volumenmodell des gesamten Bauteils.
Dadurch lassen sich
innere Defekte erkennen
Poren analysieren
Risse sichtbar machen
Baugruppen zerstörungsfrei prüfen
Maße hochpräzise bestimmen
CAD-Daten vergleichen
Wandstärken analysieren
Reverse Engineering durchführen
✓ zerstörungsfreie Prüfung
✓ vollständige 3D-Darstellung
✓ Innen- und Außengeometrie gleichzeitig
✓ hochpräzise Messtechnik
✓ schnelle Ergebnisse
✓ digitale Prüfberichte
✓ CAD-Vergleich
✓ reproduzierbare Messergebnisse
✓ ideal für Entwicklung, Produktion und Reklamationen
Lunker, Gasporen und Schrumpfungsporen werden dreidimensional erkannt, vermessen und nach internationalen Normen ausgewertet.
Typische Werkstoffe
Aluminiumguss
Magnesium
Kunststoff
Additive Fertigung
Selbst feinste Haarrisse oder Materialtrennungen werden sichtbar – auch im Inneren komplexer Bauteile.
Geeignet für
Druckguss
Schweißverbindungen
Keramik
Faserverbundwerkstoffe
Kontrolle kompletter Baugruppen ohne Demontage.
Beispielsweise
Steckverbinder
Batterien
Elektromotoren
Sensoren
Ventile
Elektronik
Präzise 3D-Messungen direkt am Volumenmodell.
Leistungen
Geometrieprüfung
Form- und Lagetoleranzen
Maßprüfung
Erstbemusterung
Serienüberwachung
Vergleich zwischen CAD-Modell und realem Bauteil.
Ideal für
Werkzeugkorrekturen
Erstmusterprüfung
Serienfreigabe
Produktionsoptimierung
Automatische Ermittlung sämtlicher Wandstärken.
Besonders geeignet für
Spritzguss
Druckguss
Leichtbau
Additive Fertigung
Erzeugung hochgenauer STL-Modelle aus realen Bauteilen.
Anwendungsbereiche
Digitalisierung
Nachkonstruktion
Ersatzteilfertigung
Werkzeugbau
Die industrielle Computertomographie wird unter anderem eingesetzt in
Automobilindustrie
Luft- und Raumfahrt
Medizintechnik
Energietechnik
Elektronik
Kunststofftechnik
Druckguss
Additive Fertigung
Maschinenbau
Forschung und Entwicklung
Die industrielle CT eignet sich unter anderem für
Aluminiumguss
Magnesiumguss
Druckguss
Kunststoffteile
Faserverbund
Elektronik
Batterien
E-Motoren
Sensoren
Ventile
Steckverbinder
AM-Bauteile
Keramik
Präzisionsbauteile
Von der ersten Machbarkeitsanalyse bis zum fertigen Prüfbericht erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand.
Unsere Spezialisten unterstützen Sie bei
Machbarkeitsanalysen
Serienprüfungen
Entwicklungsprojekten
Reklamationsanalysen
Schadensuntersuchungen
Messtechnischen Auswertungen
Die industrielle Computertomographie ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren, das mithilfe von Röntgenstrahlung dreidimensionale Volumenmodelle eines Bauteils erzeugt.
Immer dann, wenn innere Strukturen sichtbar gemacht oder präzise vermessen werden müssen, ohne das Bauteil zu zerstören.
Unter anderem
Poren
Lunker
Risse
Einschlüsse
Montagefehler
Fremdkörper
Wandstärkenabweichungen
Maßabweichungen
STL
STEP
Volumendaten
CAD-Vergleich
PDF-Prüfbericht
3D-Visualisierung
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